PolyWorks|Inspector™

製品エンジニアリングから製造まで全工程の解析と品質を管理する3D計測ソリューション

PolyWorks|InspectorTM は、ポータブル測定機やCNC CMMを使用して部品の寸法を管理し、製造上の問題を診断・防止し、リアルタイム測定により部品組み立ての支援を行います。製品の品質を管理するユニバーサル3D寸法解析および品質管理ソフトウェアソリューションです。

 

ユニバーサルソフトウェアプラットフォーム

 

 

1つのソフトウェアを習得するだけで測定者の能力や作業性を高め、チームの作業効率を向上させ、運用コストを劇的に削減します。

 

あらゆる3次元測定機と接続可能な ユニバーサルデジタルハブ

 

  • 測定機プラグインによりすべてのポータブルプローブ測定機に直接接続します。
  • 測定機プラグインまたは測定ファイルのインポートにより、すべての3Dスキャン測定機からデータを取り込みます。
  • ダイレクトドライバーまたはI++により主要メーカーのCNC CMMに接続します。
  • 手動ゲージで測定された結果や目視確認の結果の取り込み。

 

ユニバーサルデータハブにより、あらゆるデータを一元管理

 

  • 他社製ソフトウェアでの測定結果から検査プロジェクトを自動作成し、PolyWorks|DataLoop™ を使用して、デジタルデータを企業全体で共有します。
  • 製品定義プロセスでのデジタルの相互運用性を確保するために、CADやQIF MBDのネイティブファイルからすべてのGD&T(幾何公差)をインポートしま。
  • スキャンまたはプロービング対象物の寸法制御を、より正確な測定機で測定し、レポート作成用に測定値を対象物に取り込みます。

 

ユニバーサル3D計測ワークフローを使用して、CADデータあり/なしのあらゆる検査作業を実行

 

  • ポータブル、CNC CMMの両方で同じ測定プロセスを実行できます。
  • 自動生成またはユーザーが作成した測定シーケンスを実行することで同じ手順の検査を繰り返すことができます。
  • 3Dコントロールレビューアと自動更新可能な検査レポートを活用することで、効率的なレポート作成ワークフローを実現します。

 

あらゆる3次元測定機で利用可能なユニバーサル検査プロジェクト

 

  • 測定テンプレートを使用することで、異なるタイプの測定機に対応する測定ワークフローを事前に設定します。
  • 1つの検査プロジェクト内で複数の測定テンプレートを作成できるため、異なるタイプの測定機を使い分けできます。
  • 測定機変換ツールを使用することで、測定オブジェクトと測定シーケンスを異なるタイプの測定機に自動で適合できます。

 

寸法解析と品質管理に必要な機能を網羅

PolyWorks|Inspector™の中核は、パラメトリックなデータ処理、PTB (ドイツ国立理工学研究所) で認証された数学アルゴリズム, ユーザーへの視覚および音声フィードバック機能を備えたパワフルな検査エンジンです。ユーザーは、3D測定データから必要な情報を抽出し、同一部品の複数測定では検査プロセスを自動化でき、測定結果をわかりやすく提示し、企業全体のデジタルコラボレーションを促進できます。

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寸法解析と品質管理に必要な機能を網羅

PolyWorks|Inspector™の中核は、パラメトリックなデータ処理、PTB (ドイツ国立理工学研究所) で認証された数学アルゴリズム, ユーザーへの視覚および音声フィードバック機能を備えたパワフルな検査エンジンです。ユーザーは、3D測定データから必要な情報を抽出し、同一部品の複数測定では検査プロセスを自動化でき、測定結果をわかりやすく提示し、企業全体のデジタルコラボレーションを促進できます。

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サーフェスおよび断面のベストフィット

測定データや測定断面を基準要素に対して、平行移動、回転、公差範囲内などの拘束オプションを使用してベストフィットします。

 


測定オブジェクトベストフィット

フィーチャー、データムターゲット、サーフェスポイント、トリムエッジポイントから、優先度や軸による拘束を使用して、結果を最適化する位置合わせを行います。

 


複数測定機位置の位置合わせ

測定機を移動させた時の位置合わせで、測定部品の温度補正や、バンドルアジャストメントによる全体的な位置合わせ精度の向上を実現します。

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ユニバーサル データハンドリング

点群、ポリゴンモデル、プローブポイントから測定寸法を抽出し、CADモデルまたは測定部品から基準寸法を抽出します。


カラーマップによる 偏差解析

サーフェス、境界、断面、厚さを基準値に対する測定値の偏差カラーマップで表示します。


フィーチャーを使用した 寸法測定

フィーチャーの直径、位置、方向、2つのフィーチャー間の距離や角度を2Dまたは3Dで測定し、寸法表示を直感的に作成できます。


幾何公差

最新のASMEおよびISO規格に基づいた、高度なデータム位置合わせ、サイズ特性、データム演算子などを備えた強力な幾何公差エンジンが利用できます。


プロファイルと 段差/隙ゲージ

半径、角度、曲げ、シャープネス、段差、隙間などのフィレット上の寸法、設計上の特徴線、板金部品のアセンブリなどの高度な寸法評価ができます。


エアフォイルゲージ

ファン、コンプレッサー、タービンブレードの断面から自動的にエッジの半径、厚み、長さ、幅、角度、面積などの必要な値を抽出し、解析します。

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複数の同一部品データの管理

複数の同一部品を異なる3D測定機で測定でき、またファイルサイズを最小限に最適化する形式で1つのプロジェクトフォルダに保存します。

 


複数の同一部品データの管理

複数の同一部品を異なる3D測定機で測定でき、またファイルサイズを最小限に最適化する形式で1つのプロジェクトフォルダに保存します。

 


繰り返し検査

強力な繰り返し検査機能とシーケンス編集ツールを使用して、測定ワークフローを簡単に自動化します。


繰り返し検査

強力な繰り返し検査機能とシーケンス編集ツールを使用して、測定ワークフローを簡単に自動化します。

 


マクロスクリプト

マクロスクリプトで独自の測定機能を適用し、ユーザーに特別なフィードバックを提供し、他のシステムとの相互接続を行います。


マクロスクリプト

マクロスクリプトで独自の測定機能を適用し、ユーザーに特別なフィードバックを提供し、他のシステムとの相互接続を行います。

 
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コントロールビュー

多数の寸法や幾何公差を含むプロジェクトから、特定の位置合わせや座標系に関連付け、各オブジェクトの測定管理項目をグループ化、整理します。


初品検査レポート

PolyWorks|ReportLoop™ を使用して、初回生産分の部品を測定し、結果を自動的に Excel に転送し、AS9102 および PPAP に準拠した初品検査レポートを効率的に作成することができます。


統計工程管理(SPC)

複数部品の寸法や形状偏差の各種統計値を自動算出し、製造プロセスの再現性や予測を行います。


測定システム解析

PolyWorks|ReportLoop を使用して、再現性およびゲージ R&R 検証を設計および実施し、結果を充実した内容のExcel テンプレートを使い作成することができます。

業界をリードするポータブル測定機向け プラットフォーム

測定機とのパワフルで安定したダイレクト接続に定評のある PolyWorks|Inspector™は、世界の大手製造企業が信頼を寄せる優れた測定支援テクノロジーを提供し、ポータブル測定機用の効率性、正確性、再現性のある測定プロセスを実行します。

生産性が高いCNC CMMソリューション

PolyWorks|Inspector™は、ポータブル測定機と同様に柔軟で使いやすく、効率的な操作環境をCNC CMMにも適用し、従来のCNC CMMにおける検査プロジェクトの作成および実行方法を革新的に変えました。

 
導入事例

埼玉機器

PolyWorks®のマクロで大型車用ドラッグリンクの 測定・検査作業を自動化し、作業時間95%の大幅削減を実現。

プロニクス

検査測定部がPolyWorks|Inspector™ と Nikon CNC 3次元測定機を活用し、計測解析を最適化