製造企業がどのようにPolyWorks 3D計測デジタルエコシステムを段階的に導入でき、デジタルトランスフォーメーション のすべてのステップで業務効率を向上させることができるか についてご紹介します。
CADモデルが使用できない場合でも、複数ピース検査を簡単に短時間で行える新しい測定ガイドを使用した機能をご紹介します。PolyWorks|Inspector™ 2022の測定ガイドテクノロジーにより、測定フィーチャーがスキャンデータから自動的に抽出され、プローブ測定ガイドまたはフィーチャースキャンガイドに従い、効率よく測定できます。
Microsoft HoloLensとPolyWorks|AR™ 2022 を活用した複合現実技術により、測定オペレーターがプローブ測定ワークフローを効率的に実行できる方法をご紹介します。
3軸対応の3次元測定用の干渉のない測定シーケンスを作成し、5軸動作と「ヘッドタッチ」測定機能を組み込むことにより、CNC 3次元測定機の測定シーケンスを5軸対応のRenishaw PH20プローブヘッド用に最適化する方法をご紹介します。
世界では革新的にデジタル化が進んでいます。お客様の企業ではいかがでしょうか？ Eメール、ソーシャルメディア、オンライン会議の先には、次のステップとして製造プロセスのデジタル化が進みます。それは、単にスイッチを切り替えるように簡単ではなく、計画された段階的な変革プロセスが必要です。
部品の製造工程内でスキャンデータから部品表面の欠陥をカラーマップでスピーディに表示することで、後工程での修正コストを削減します。
新しい画期的な自動サーフェス作成テクノロジーによる、スキャンデータからサーフェスモデル作成をご紹介します。
新しい線の輪郭度幾何公差ツールと強化されたポリライン作成機能を使用して、機械部品やシートメタル部品のトリム形状や、押出成形部品の断面形状を効率的に検査します。
複数ステップ機能により、測定シーケンス上の円筒や平面などの１つのオブジェクト測定を複数のステップに分割でき、測定時間の短縮とともに、測定シーケンスの柔軟性と機能を大幅に向上させることができます。
複雑な計測の課題に直面した場合、計測エンジニアは、独自の測定方法を考え、それらをマクロ化して社内標準にすることがよくあります。
多くの測定オブジェクトを含むCNC３次元測定機の測定シーケンス作成は、通常、時間がかかるプロセスで、シーケンスには、プローブの向きの設定、干渉の回避、測定オブジェクトの順序の最適化などが含まれます。
曲げのあるチューブやロッドの形状検査を、PolyWorks|Inspector™の無償 マクロであるIMTubeを使用してプローブやスキャニング測定を行うことができます。
シートメタルや樹脂、または複合素材で作られた厚みが薄い部品の検査には、プローブ測定、スキャニング測定に関わらず、いくつかの課題があります。